Sujet 41: Mise en place de la démarche TPM (Total Productive Maintenance) pour l’amélioration de la performance d’une presse d’injection PFE

Contexte et objectif

• Dans le cadre de la stratégie d’excellence opérationnelle et de fiabilisation des moyens de production de SOPAL, le projet vise à mettre en place la démarche TPM (Total Productive Maintenance) sur une presse d’injection.
• Objectif principal : renforcer la disponibilité et la performance de l’équipement en impliquant l’ensemble du personnel production et maintenance, réduire les pannes, micro-arrêts et défauts qualité.

Missions principales

• Réaliser un diagnostic initial de la presse d’injection et des sous-ensembles : cartographie des équipements, recueil des pannes récurrentes et mesures de performance.
• Définir les axes prioritaires de la démarche TPM : identifier les sous-équipements critiques, sélectionner les indicateurs (TRS/OEE) et fixer des cibles d’amélioration.
• Mettre en place des chantiers d’amélioration ciblés pour éliminer les causes récurrentes de pannes et d’arrêts (analyse des causes racines, actions correctives et préventives).
• Déployer la maintenance autonome : instaurer des routines de nettoyage, inspection et vérification par les opérateurs, et concevoir des supports de travail (check-lists, visuels).
• Assurer le suivi et la pérennisation des actions : mise en place d’indicateurs, plan de maintenance préventive, et formation continue des équipes.

Compétences et prérequis

• Connaissances en TPM, Lean Manufacturing, fiabilité et amélioration continue ; maîtrise des notions TRS/OEE et analyse des pertes.
• Connaissances techniques en génie industriel, génie électro-mécanique ou génie des matériaux appréciées pour le diagnostic des sous-ensembles.
• Aptitudes attendues : esprit d’analyse, conduite d’audits/diagnostics, animation d’ateliers d’amélioration, communication et pédagogie pour la formation du personnel.

Résultats attendus

• Diagnostic initial documenté et liste priorisée des sous-équipements critiques avec indicateurs de suivi.
• Plans d’action et chantiers d’amélioration menés (réduction des pannes/micro-arrêts), mise en place de la maintenance autonome et d’un plan de maintenance préventive.
• Tableau de bord TRS/OEE opérationnel permettant le suivi et la pérennisation des gains.

Modalités de candidature

• Pour postuler ou obtenir plus d’informations, consulter la page de candidature de SOPAL : Postuler ici.
• Le projet est proposé dans le service Amélioration Continue / Maintenance et s’adresse à un stagiaire PFE ayant un intérêt pour la fiabilité des équipements et le Lean Manufacturing.