Sujet 36: Mise en œuvre de la méthode SMED pour la réduction des temps de changement de série sur une Machine de Polissage Automatique PFE

Contexte et objectif

• Dans le cadre de la démarche d’amélioration continue et d’optimisation de la performance industrielle chez SOPAL, le projet vise à appliquer la méthodologie SMED (Single Minute Exchange of Die) sur une machine de polissage automatique.
• Objectif : analyser les opérations de changement de série, identifier les activités à faible valeur ajoutée et réduire les temps d’arrêt de production pour améliorer la disponibilité et la productivité.

Missions principales

• Réaliser une analyse détaillée du processus actuel de changement de série (observations, chronométrage des opérations, cartographie des étapes, identification des arrêts et attentes).
• Identifier les gaspillages (activités inutiles, déplacements, temps d’attente, réglages redondants) et proposer des actions concrètes de réduction du temps de changement.
• Proposer et formaliser des standards : création de fiches de réglage, check-lists et procédures pour assurer la répétabilité et la fiabilité des changements de série.
• Mettre en place des actions pilotes sur la machine de polissage (réorganisation, outillage rapide, séquences pré-assemblées) et participer à leur déploiement.

Compétences et connaissances requises

• Connaissances en Lean Manufacturing et maîtrise de la méthodologie SMED.
• Maîtrise de la chronoanalyse, ergonomie industrielle et gestion de la performance.
• Maîtrise des outils qualité (FMEAs, 5S, analyse des causes) et bon esprit d’analyse et de synthèse.
• Idéal pour étudiants en génie industriel, génie électro-mécanique ou génie des matériaux intéressés par l’optimisation des processus de production.

Livrables attendus

• Rapport d’analyse du processus actuel avec cartographies et chronogrammes des opérations.
• Liste d’actions proposées et plan d’expérimentation (pilotes) pour réduire les temps de changement.
• Fiches de réglage, check-lists opératoires et procédures standardisées pour les changements de série.
• Rapport de suivi et validation des gains (indicateurs avant / après : temps de changement, taux de rendement, etc.).

Formation, suivi et résultats

• Assurer la formation et l’implication du personnel opérateur lors du déploiement des standards.
• Assurer le suivi, la mesure des gains et la validation des résultats avec les KPI définis.
• Encadrement par l’équipe amélioration continue et les référents maintenance/production de SOPAL.

Postuler : https://www.sopal.com/stage-pfe